GB/T 33803-2025《钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范》，新旧标准对比

2026-06-22 13:47:11 作者：本网发布来源：网络分享至：

GB/T 33803-2025《钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范》2025年12月02日发布，2026年07月01日实施，代替GB/T 33803-2017《钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范》。

GB/T 33803-2025《钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范》在产品技术要求、检测项目、检测方法、结果判定等方面均有较大调整，检测机构需第一时间完成方法验证，包括人员培训考核、作业指导书编制、报告及原始记录修订等工作，做好扩项/标准变更。

主要技术变化	GB/T 33803-2017	GB/T 33803-2025
删除了术语“有机型钢筋阻锈剂”和定义	~~有机型钢筋阻锈剂~~ ~~以有机化合物为主的具有阻止或延缓混凝土(或砂浆)锈蚀作用的外加剂~~
删除了“产品分类”中有机型钢筋阻锈剂内容	分为单功能钢筋阻锈剂、多功能钢筋阻锈剂、~~有机型钢筋阻锈剂~~、外涂型钢筋阻锈剂	分为单功能钢筋阻锈剂、多功能钢筋阻锈剂、外涂型钢筋阻锈剂
增加了盐渍土、盐碱地区的标准		GB/T 50942中规定的盐渍土、盐碱地区
更改了表1中 “一般环境下的腐蚀机理”	保护层混凝土碳化引起钢筋锈蚀	正常大气作用引起钢筋锈蚀
更改了表2中“含固量、含水率、密度”的技术指标	含固量 S＞25%，0.95S~1.05S； S≤25%，0.90S~1.10S；含水率 W＞5%，0.90W~1.10W； W≤5%，0.80W~1.20W；密度 D＞1.1g/cm³，D±0.03； D≤1.1g/cm³，D±0.02；	含固量控制值＞25%，±5%；控制值≤25%，±10%；含水率控制值＞5%，±10%；控制值≤5%，±20%；密度控制值＞1.1g/cm³，±0.03；控制值≤1.1g/cm³，±0.02；
增加了“总碱量、氯离子含量”的上限值,增加了烘干时间		1.总碱量≤1.5%； 2.氯离子含量≤0.1%； 3检测有机物为主的单功能/多功能阻锈剂含水率或含固量时,烘干时间为3h
增加“盐水浸烘试验”		表3和表4增加盐水浸烘试验，掺比未掺腐蚀面积减少95%以上，按附录C检测
删除了表3与表4中“干湿冷热循环试验”,并删除了表 4中盐水浸渍试验中电位要求	~~表3和表4干湿冷热循环试验，掺比未掺腐蚀面积减少95%以上，按附录C检测；~~ ~~表4盐水浸渍试验，电位0mV~-250 mV，按附录A检测~~
更改了表6中“抗蚀系数K”的要求及检测方法,并采用“盐水浸烘试验”替换“干湿冷热循环试验	表6抗蚀系数 K≥0.85，按JC/T 1011-2006检测；干湿冷热循环试验比未掺腐蚀面积减少95%以上	1.表6抗蚀系数： K≥0.90，按JC/T 1011检测； 2.盐水浸烘试验：比未掺腐蚀面积减少95%以上
合并了表5和表7,采用“渗透高度比”替换了“抗渗性”,删除了表7中“坍落度保留值”要求	表5掺入单功能型、有机型钢筋阻锈剂的混凝土力学性能指标：抗压强度比、凝结时间差、抗渗性；抗渗性按DL/T 5150-2001检测；表7 掺入多功能型钢筋阻锈剂的混凝土力学性能指标：抗压强度比、~~坍落度保留值~~	表6 掺入钢筋阻锈剂的混凝土物理性能指标：抗压强度比、凝结时间差、渗透高度比；渗透高度比按GB/T 50082(渗水高度法)检测
删除了表 8中“干湿冷热循环试验”	~~表8外涂型钢筋阻锈剂的阻锈性能指标：~~ ~~干湿冷热循环试验~~
增加了现场检测评估指标要求，增加了“盐水浸渍试验、混凝土氯离子迁移系数比、渗透深度”技术要求		表7 外涂型钢筋阻锈剂的阻锈性能指标： 1.现场检测评估：锈蚀电流密度≤1.0，按附录D检测； 2.盐水浸渍试验：钢筋棒无锈，按附录A检测； 3.混凝土氯离子迁移系数比： ≤100%，按GB/T 50082检测； 4.渗透深度： ≥50mm，按JGJ/T 192检测
删除了原钢筋阻锈剂掺量的规定	~~8.1~~； ~~8.2~~； ~~8.3~~
增加了产品进场型式检验报告以及最低使用掺量要求		钢筋阻锈剂在使用前应取得有效期内的产品型式检验报告,实际使用掺量不应低于型式检验报告中的产品使用掺量
增加了钢筋阻锈剂阻锈性能快速试验方法		钢筋阻锈剂阻锈性能快速试验方法见附录F
增加了检验批的规定		同一配方、同一规格、同一工艺条件下连续生产的产品,单功能型/多功能型阻锈剂每100t为一个检验批,不足100t按照一批计算；外涂型阻锈剂每50t为一个检验批,不足50t按照一批计算
删除了9.1.5的规定	~~9.1.5~~ ~~除按照相关标准规范和设计要求检验混凝土性能外,尚应依据附录F检验其阻锈性能,掺阻锈剂的钢筋棒比未掺阻锈剂的钢筋棒锈蚀面积应减少95%以上~~
更改了盐水浸渍试验钢筋材质要求,更改了饱和Ca(OH):溶液配制比例	试样：HRB400钢筋；饱和Ca(OH):溶液100 mL	试样：HPB300钢筋；饱和 Ca(OH):溶液(100g水中加入0.6g分析纯氢氧化钙)100mL
更改了电化学综合评定试验钢筋材质要求	试样：HRB400钢筋；	试样：HPB300钢筋；
将“砂浆试样干湿冷热循环试验”更改为“盐水浸烘试验”	附录C砂浆试样干湿冷热循环试验	附录C盐水浸烘试验
增加了“当检测结果有分歧时,以钢筋锈蚀电流密度为准”		附录D现场混凝土构件中钢筋阻锈程度检测及评估当检测结果有分歧时,以钢筋锈蚀电流密度为准: 1.钢筋锈蚀电流与锈蚀速率及构件损伤年限判别按表D.1规定确定； 2.钢筋电位与锈蚀状况判别按表D.2规定确定； 3.混凝土电阻率与锈蚀状况判别按表D.3的规定确定
增加了附录F”防锈性能快速检测试验方法”,删除了原附录F	~~附录F~~ ~~钢筋锈蚀面积百分率检测~~	新增附录F 防锈性能快速检测试验方法

新标准下编制检测报告的更改要求

依据上述新旧标准对比表及GB/T 33803-2025的标准要求，检测报告需从检测依据、样品信息、仪器设备、检测项目、试验方法、结果判定、报告结论等方面进行修改，确保报告符合新标准要求，具体要求如下：

一、检测依据

1、检测报告中检测依据把GB/T 33803-2017《钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范》替换为GB/T 33803-2025《钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范》；各项检测项目的检测依据按本标准的试验方法或引用标准一一对应注明；

2、新增的引用标准：GB/T 8076、GB/T 50082、GB/T 50942、JC/T 1011、JGJ 55、JGJ/T 192；

3、删除的引用标准：GB/T 8076-2008、DL/T 5150-2001、JC/T 1011-2006；

4.保留的引用标准：GB/T 8077、GB 50021、GB/T 50046、GB/T 50476、YB/T 4390-2013；

二、样品信息

明确样品的分类：单功能钢筋阻锈剂、多功能钢筋阻锈剂、外涂型钢筋阻锈剂；
明确样品环境腐蚀分类：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ共六类；
明确样品信息：样品名称、规格型号、分类、生产厂家、生产日期、样品数量、收样日期、批号、样品状态；

三、仪器设备

1、新增的检测项目需新增相应的仪器设备，每台设备经过校准/检定。

渗透深度

取芯机：钻头直径20mm±2mm；
氨氮浓度测定仪：解析度0.01mg/L，电磁兼容性偏差应为±0.0lmg/L；

混凝土氯离子迁移系数比

RCM试验装置；
真空容器、真空泵；
电流表：精度0.1mA
温度计：精度0.2℃；
游标卡尺：精度0.1mm
扭矩扳手：20~100Nm，测量误差≤5%；

防锈性能快速检测试验方法

三电极体系电化学工作站：电流量程为2nA~2A,频率响应为10μHz~1 MHz,参比电极输入阻抗不小于10¹²Ω；
参比电极：以饱和氯化钾溶液为电解液的甘汞电极；
辅助电极：应采用消耗率低的金属,如铂电极；
电解槽:应采用不与电解质溶液反应的玻璃或塑料材质；
抛光机:转速≤600r/min；
游标卡尺：量程为0mm~200mm,精度为0.02mm；

2、变更原检测方法需新增/更新相应的仪器设备，每台设备经校准/检定。

渗透高度比

混凝土抗渗仪：符合JG/T 249 的规定，施加的最大水压力不应低于2.0MPa；
梯形板：透明材料制成；

四、检测项目

依据新标准中新增、保留、变更、删除等检测项目等的要求，及时调整。

1、新增检测项目

盐水浸渍试验（外涂型钢筋阻锈剂）、混凝土氯离子迁移系数比（外涂型钢筋阻锈剂）、渗透深度（外涂型钢筋阻锈剂）；

2、保留检测项目

含固量、含水率、密度、细度（液体不检）、pH值、总碱量、氯离子含量、盐水浸渍试验、电化学综合试验、抗硫酸盐侵蚀性、抗压强度比、凝结时间差；

3、变更检测项目

干湿冷热循环试验更改为盐水浸烘试验；
抗渗性变更为渗透高度比；
现场检测变更为现场检测评估；

4、删除检测项目

坍落度保留值、干湿冷热循环试验（外涂型钢筋阻锈剂）；

五、试验方法

1、新增试验方法：

混凝土氯离子迁移系数比（外涂型钢筋阻锈剂）：

按GB/T 50082检测，目前现行有效版本为GB/T 50082-2024；

渗透深度（外涂型钢筋阻锈剂）：

按JGJ/T 192检测，目前现行有效版本为JGJ/T 192-2009（渗透深度检测时,在标准养护28d后的试块表面涂敷外涂型钢筋阻锈剂,涂敷后覆盖薄膜再养护28d后测试）；

防锈性能快速检测试验方法：

按附录F检测；

2、变更原有方法：

抗硫酸盐侵蚀性：

按JC/T 1011检测，目前现行有效版本为JC/T 1011-2021（旧版按JC/T 1011-2006检测）；

渗透高度比：

按GB/T 50082(渗水高度法)检测，目前现行有效版本为GB/T 50082-2024（旧版按DL/T 5150-2001检测）；

抗压强度比：

按GB/T 8076检测，目前现行有效版本为GB/T8076-2008,2026年8月1日实施GB/T 8076-2025（旧版掺入多功能型钢筋阻锈剂的混凝土按GB/T 8076-2008检测）；

电化学综合试验：

钢筋试样：HPB300钢筋（旧版钢筋试样：HRB400钢筋）；

盐水浸渍试验：

钢筋试样：HPB300钢筋（旧版钢筋试样：HRB400钢筋）；

六、结果判定

报告中新增检测项目的判定依据及限值，新增产品检测项目的依据及限值，更新部分检测项目的结果判定，单项判定。

1.钢筋阻锈剂匀质性技术指标

含固量、含水率、密度、细度（液体不检）、pH值、总碱量、氯离子含量符合表2的规定；

2.以无机盐为主的阳极型阻锈剂的性能技术指标

盐水浸渍试验、电化学综合试验、盐水浸烘试验符合表3的规定；

3.以有机化合物(醇胺或其他类)为主的复合型阻锈剂的性能技术指标

盐水浸渍试验、盐水浸烘试验符合表4的规定；；

4.多功能型钢筋阻锈剂的耐蚀性能指标

盐水浸渍试验、盐水浸烘试验、抗硫酸盐侵蚀性符合表5的规定；

5.掺入钢筋阻锈剂的混凝土物理性能指标

抗压强度比、凝结时间差、渗透高度比符合表6的规定；

6.外涂型钢筋阻锈剂的阻锈性能指标

盐水浸渍试验、混凝土氯离子迁移系数比、渗透深度、现场检测评估符合表7的规定；

七、验收及维护

验收

钢筋阻锈剂进场时,应对产品的品种、产品合格证、产品使用说明、出厂检验报告和型式检测报告进行查验；
组批：同一配方/规格/工艺条件下连续生产的产品，单功能型/多功能型阻锈剂每100t为一个检验批,不足100t按照一批计算；外涂型阻锈剂每50t为一个检验批,不足50t按照一批计算；
复验：单功能型钢筋阻锈剂应按7.2、7.4规定的项目进行复验；多功能型钢筋阻锈剂应按7.3、7.4规定的项目进行复验；外涂型钢筋阻锈剂应按7.5规定的项目进行复验；必要时按7.1的规定检验相关的匀质性指标,合格后方可使用。钢筋阻锈剂阻锈性能快速试验方法见附录F；
施工前应按照设计要求进行混凝土性能试配试验；
掺加粉剂型阻锈剂时,应适当延长混凝土拌合时间，确保拌合物均匀；